(1) Externt filtervakuumfilter för rörtyp
Vakuumfilter är cylindriska metallmalmer , särskilt järnhaltiga metaller . Enligt dess lossningsmetod kan den delas upp i olika typer. Figur 1 är en kontinuerlig filtreringsanordning som samtidigt kan utföra operationer såsom filtrering, tvätt och tårtavlägsnande i samma roterande anordning. Cylindern är en gjut- eller stålplatta svetsad cylinder vars yttre yta är uppdelad i ett flertal filterkamrar med en räfflad gitterplatta. Filterduken är täckt på rutnätplattan. Den nedre delen av cylindern är nedsänkt i slamtanken och roteras runt den horisontella axeln med växelsystemet. Storleken på filterkammaren bör inte vara för bred, i allmänhet inte överstiga 550 mm. Antalet är relaterat till cylinderns diameter. När diametern är stor är ytan utanför cylindern stort och antalet filterkamrar ökar på motsvarande sätt. Omvänt reduceras antalet filterkamrar i enlighet därmed - till exempel ett typiskt 40 M2 -filter har 24 filterkamrar.
Vakuumfiltret för yttre filtertyp skrapar av filterkakan med en skrapa. Filterduken är fäst vid filterplattan med hjälp av en tråd . Dessa ledningar tjänar också till att förhindra att filterduken ska repas av skrapan. Det yttre filtervakuumfiltret har en omrörare i uppslamningstanken, som ligger under cylindern och drivs av avfasningsutrustningen och kedjan. När omröraren arbetar kan uppslamningen hållas i upphängning i tråget. Antalet tider för agitation beror på materialets natur och är i allmänhet 20 till 60 slag/min. För material med stor partikelstorlek och grov densitet kan antalet omrörningar vara stort.
Dispensinghuvudet är en viktig del av filtret. Filtratet släpps ut genom det, och sug och tryck utförs växelvis under filtreringsprocessen, så att uppslamningen bildar en filterkaka och ändras från ett vakuumsugtillstånd till ett tryckluftstillstånd och därmed effektivt kontrollera ordningen på filtreringsoperationen. Dispenseringshuvudet är uppdelat i två typer: plan kontakttyp och cylindrisk ytkontakttyp. Det cylindriska ytfördelningshuvudet är inte lätt att reparera efter att ha slitits och fångas lätt av malmpartiklarna och appliceras mindre. De flesta filter använder ett platt distributionshuvud. För att underlätta underhåll görs ofta distributionsplattan för det platta dispenseringshuvudet och gasskivan till förbrukningsvaror i direktkontakt. [Nästa]
Det cylindriska externa filtervakuumfiltret kan delas upp i följande arbetsområden enligt filterkakan. som visas i bild 2.
Filtreringszon I. Cylindern i denna zon är nedsänkt i uppslamningen, och filterkammaren bildas mellan filterduken och rutnätplattan evakueras, och filtratet sugs in i filterkammaren genom filterduken och släpps sedan genom rutan dispenserande huvud. Det fasta materialet och den återstående fukten adsorberas på ytan på filterduken.
Sugzon II. I denna zon dräneras det återstående filtratet och filterkakan är torrt.
Tvättzon IV. I denna zon sprayas färskt vatten på filterkakan vid röret 7, och efter tvätt av filterkakan sugs den in i filterkammaren, släpps genom röret 3 tillsammans med filtratet eller separat utskrivet av röret 4.
Blowing Zone VI. I denna zon är filterkammaren i kommunikation med tryckluft, och tryckluften blåser filterkakan för att underlätta lossning.
Urladdningszon VIII. I denna zon skalas filterkakan av av läkarbladet.
I figuren är III, V, VII och IX icke-arbetande områden och ligger mellan II, IV, VI och VII. Därför, när filterkammaren ändras från en zon till en annan, kommunicerar den inte med varandra.
Behörighetsprodukten kräver vanligtvis inte tvätt, så när koncentratorn använder ett vakuumfilter införlivas tvättzonen i blottingzonen.
När filtret roteras en gång i veckan avslutas cirkulationsprocessen för filtrering, uttorkning, torkning av tyg och filterduk gradvis under justering av dispenseringshuvudet med vakuumröret och sprängröret. [Nästa]
(2) Internt filtervakuumfilter för cylindertyp
Den inre ytan på det cylindriska inre filtervakuumfiltret är dess filtreringsyta. Uppslamningen matas in på insidan av cylindern, och det grova materialet avsätts på filterduken före de fina partiklarna på grund av tyngdkraften. Ett grovt partikelskikt med ett stort gap bildas, och när det fina partikelmaterialet deponeras, inträffar ett "brofenomen" i poren, så att fina partiklar som har en diameter mindre än poren kan stoppas, vilket förbättrar filtreringseffekten . I kakeskiktfiltreringen är separationens huvudfunktion filterkakan, inte filtermediet. Därför kan det cylindriska inre filtertypvakuumfiltret bilda en filterkaka utöver vakuumeffekten och kan också erhålla en hög produktionskapacitet vid filtrering av materialet som är lätt att sätta sig med hjälp av materialets sedimentation. Detta är särskilt lämpligt för filtrering av grovkorniga material och magnetit som är särskilt allvarlig i magnetisk agglomeration. Dessutom har filtret ett stort filterdukrengöringsområde, och filterkakan kan tas bort för en längre rengöringstid för att återställa filterdukens permeabilitet.
Strukturen för det cylindriska inre filtertypvakuumfiltret visas i fig. 3 och 4. Arbetsprincipen är densamma som för det externa filtertypsvakuumfiltret. Den inre filterytan på det inre filtertypvakuumfiltret är uppdelat i ett flertal filterkamrar, och filterkammaren sugs och blåst av ett vakuumrör. Vakuumröret är anslutet till dispenseringshuvudet och det dispenserande huvudet fungerar på samma sätt som det yttre filtervakuumfiltret. Cylindern roterar under en vecka, och cirkulationsprocessen för filtrering, dehydratisering, blåser, lossning och rengöring av filterduken kan också slutföras, såsom visas i fig. [Nästa]
Det finns två typer av filterkakor urladdningsmetoder för det cylindriska inre filtervakuumfiltret. Den ena är att använda en fast rännan med diabasfoder för att skicka den fallande filterkakan direkt till silon utanför silon. Utsläppsläget är bekvämt att använda, enhetens struktur är enkel och verktygsmodellen används mest för ett litet filter; Det andra urladdningsläget är urladdningen av mittbältet. Denna lossningsmetod fungerar pålitligt, och det är enkelt att installera den sammanlagda bältestransportören och vägningsskalan när du arbetar i multiplar.
Nackdelen med det cylindriska inre filtervakuumfiltret är att det är besvärligt att ersätta filterduken, kroppen är stor och arbetsförhållandet i observationsmaskinen är obekvämt under drift.
