Connor tar dig till rengöringsförsiktighetsåtgärderna i vakuumpumpens avgasfilter: När du rengör vakuumpumpens avgasfilter måste du stoppa vakuumpumpens avgasfilter och urladda den heta oljan i pumpen och injicera sedan pumpoljan. Gå till höjden på oljefönstret och kör den i några minuter samtidigt, så att oljan inuti vakuumpumpens avgasfilter kan rengöras noggrant, vilket effektivt kan säkerställa den normala driften av filtret. Det konstaterades att vakuumpumpens avgasfilteroljeföroreningar orsakade allvarlig svärtning, emulgering, etc., det är nödvändigt att omedelbart ersätta vakuumpumpfiltret och sedan tillföra ny olja, vilket effektivt förhindrar oljan från att förorena filtret. Vakuumpumpfiltrets arbetsprincip: Under tryck och kraft fungerar vakuumpumpen. När vakuumoljeblandningen stänks i rök- och vakuumpumpen passerar genom vakuumpumpen oljemistfiltret under tryck, passerar det genom filterpapperet och bomullsfiltret, och vakuumoljan stryks av filtret för återvinning, och röken passerar genom filtret. Gå till utomhusluften. Detta uppnår inte bara återvinning av vakuumolja, utan undviker också miljöföroreningar och släpper direkt ren luft. Denna arbetsprincip gör att Riqile vakuumpumpen uppfyller de vanliga industriella kraven i den stora eran - energibesparing och utsläppsminskning.

1. Förångarens första värmare måste vara utrustad med en säkerhetsventil. Ångtrycket i den första effektvärmaren får inte överstiga 0,01MPa. Kontrollera alltid säkerhetsventilen för fel. Var inte slarvig. 2. Stoppa i alla fall ångventilen vid parkering. 3. När förångarcirkulationspumpen misslyckas och stannar, stäng omedelbart av ångan. 4. Kontrollera alltid pumpens drift, om oljenivån är normal och mängden kylvatten. 5. Observera alltid motorströmmen och motortemperaturen för varje enhet. 6. Under alla omständigheter är det strängt förbjudet att avbryta materialet vid en tidpunkt. Förångarens vätskenivå ska justeras långsamt och den bör inte vara för stor eller liten. 7. När utrustningens omgivningstemperatur är under 0 ° C bör vattnet i utrustningen och dess rörledning dräneras för att undvika frysning eller blockera rörledningen.

1. Fallande filmindunstning är ett projekt för separering av material och vatten. Hur man uppnår kort uppvärmningstid i separationsprocessen (cirka 3-5 sekunder för envägsuppvärmning) är en gång att uppfylla koncentrationskravet det grundläggande designkravet (vi kallar det DC-förångare)). Många tillverkare utformar nu en cykelprocess för att upprepade gånger värma upp materialet, vilket bryter mot de grundläggande designkraven för fallande filmindunstning, samtidigt som pumpbelastningen ökar pumpen och kraftförbrukningen. 2, Syftet med multifeffekt är att spara energi (såsom värmepump med tre effekt för att uppnå 0,28T rå ångindunstning 1T vatten) är också ett grundläggande krav. Om de grundläggande kraven inte uppfylls kommer konsumtionen av ånga och kylvatten att öka. Baserat på ovanstående två punkter måste faktorer såsom materialflödesriktning, materialfördelning, temperaturskillnadsvärde, val av värmerör, sekundär ångspecifik volymökningskoefficient och kondensationssystem övervägas vid utformning av förångare med flera effekt. På grund av det stora antalet överväganden måste utrustningsanvändare och utrustningstillverkare kommunicera ansikte mot ansikte, endast designers kan teoretiskt förstå designparametrarna för att utforma en effektiv och energibesparande multifekt fallande film DC-förångare.

Skivspelare vakuumfilter rotaryTablefilter Zhuantaizhenkongguol Port 11 Rotary Vacuum Filter (RotaryTableFilter) Filterskiva horisontellt placerad och kan roteras vakuumfilter, består huvudsakligen av horisontellt placerade filterskivor, distributionshuvud, skruvtransportör och andra komponenter. (Se ett schematiskt diagram över ett roterande tabellvakuumfilter 1 Ett dispenserande huvud; 2 En skruvtransportör; 3 Ett filterskivdiagram) Filterskivan består av ett flertal fläktformade filterkamrar, var och en har ett filtratrör som leder till det dispenserande huvudet. Dispenseringshuvudet delar filterskivan i en foderzon, en avvattnande tvättzon och en urladdningszon. I avvattningstvättzonen kan filterkakan utsättas för flera tvättar, och tvättlösningen och filtratet kan samlas separat. En skruvtransportör är arrangerad för att ladda ut filterkakan i urladdningsområdet. Under driften drivs filterskivan att rotera av drivmekanismen, och var och en av de fläktformade kamrarna utför i följd varje filteroperation under kontroll av dispenseringshuvudet. Vakuumfiltret för roterande bord kan användas för multi-stegs motströmstvätt med olika tvättvätskor, men har nackdelen med stort golvutrymme; Det är lämpligt för filtrering av filteruppslamningen som kräver god tvätteffekt och innehåller stort täthet grovt fasta.

Att främja användningen av indirekt torkutrustning med energibesparande och miljöskyddsfunktioner är en viktig trend i utvecklingen av torkningsteknik. Den här artikeln fokuserar på de tekniska innovationerna som arbetsprincipen och strukturella egenskaper hos den energieffektiva rörtorkaren. Den nya rörmaskinen som utvecklats av Northeastern University Shenyang Yitong Venture Technology Co., Ltd. har ökat den termiska effektiviteten kraftigt, 30% högre torkstyrka än konventionella rörtorkar, och energiförbrukningen för utrustningen har nått den avancerade nivån för liknande produkter i Kina. Det kräver 1,2-1,5 ton vatten per 1 kg vatten som förångas. 1,3 kilo ånga. Torkens kärnrör är tillverkat av högkvalitativt pannstålrör (GB3087). Den avancerade expansionsfogstekniken löser helt defekten att den traditionella svetsprocessen är benägen att sprida vid svetssömmen. Båda ändarna av halvaxen vridning, den exakta koaxialiteten förbättrar kraftigt livslängden för huvudlaget i rörpaketet och den släta körningen av rörpaketet. Enligt den materialtorkande karakteristiska kurvkonstruktionen kan lyftande enhetsfördelningsrörsbladet få olika material att uppnå den bästa torkningseffekten. 1 Lyft till jämn distribution Typ Spade ---- Helt blandat tillstånd Rörpakettorkaren tillhör den omrörande typ av ledningsvärmeväxlare, som övervinner ovanstående termisk motstånd och garanterar en god torkningseffekt. Nyckelfaktorn är graden av omrörning och blandning i torkningsprocessen. Eftersom lagen om rörelsen av materialet inuti torktumlaren är svår att exakt beskriva, bestäms partikeltäckningsfaktorn FR generellt av de faktiskt uppmätta uppgifterna för den faktiskt operativa torktumlaren. Vanlig rörbunt torktumlare-ofullständigt blandat tillstånd i en vanlig rörbunt torktumlare, push-pull-plattor, tippblad och lossning av spadeplatto